หลังจากบอลวาล์วใช้ไปนานๆ ผิวซีลของจานวาล์วและบ่าวาล์วจะสึกหรอ และความแน่นจะลดลงการซ่อมแซมพื้นผิวการปิดผนึกเป็นงานใหญ่และสำคัญมากวิธีการซ่อมแซมหลักคือการบดสำหรับพื้นผิวการซีลที่สึกหรออย่างรุนแรง จะเป็นการเชื่อมพื้นผิวแล้วทำการเจียรหลังการกลึง

1 กระบวนการทำความสะอาดและตรวจสอบ

ทำความสะอาดพื้นผิวซีลในกระทะน้ำมัน ใช้สารทำความสะอาดมืออาชีพ และตรวจสอบความเสียหายของพื้นผิวซีลขณะล้างรอยแตกละเอียดที่ยากต่อการระบุด้วยตาเปล่าสามารถทำได้โดยการตรวจจับรอยตำหนิ

หลังจากทำความสะอาด ให้ตรวจสอบความแน่นของแผ่นดิสก์หรือเกทวาล์วและพื้นผิวการซีลของบ่าวาล์วใช้สีแดงและดินสอในการตรวจสอบใช้ตะกั่วแดงเพื่อทดสอบสีแดง ตรวจสอบความประทับใจของพื้นผิวซีลเพื่อตรวจสอบความแน่นของพื้นผิวการปิดผนึกหรือใช้ดินสอวาดวงกลมศูนย์กลางสองสามวงบนพื้นผิวการซีลของดิสก์วาล์วและบ่าวาล์ว จากนั้นหมุนดิสก์วาล์วและบ่าวาล์วให้แน่น และตรวจสอบวงกลมดินสอ เช็ดสถานการณ์ออกเพื่อยืนยันความแน่นของ พื้นผิวการปิดผนึก

หากความแน่นไม่ดี สามารถใช้แผ่นแบนมาตรฐานเพื่อตรวจสอบพื้นผิวการซีลของจานหรือเกทและพื้นผิวการซีลของตัววาล์วตามลำดับเพื่อกำหนดตำแหน่งการเจียร

2 กระบวนการบด

กระบวนการเจียระไนเป็นกระบวนการตัดโดยไม่ต้องกลึงความลึกของรูพรุนหรือรูเล็ก ๆ บนหัววาล์วหรือบ่าวาล์วโดยทั่วไปจะอยู่ภายใน 0.5 มม. และสามารถใช้วิธีบดเพื่อการบำรุงรักษาได้กระบวนการบดแบ่งออกเป็นการบดหยาบ การบดขั้นกลาง และการบดละเอียด

การเจียรแบบหยาบคือการกำจัดข้อบกพร่อง เช่น รอยขีดข่วน รอยบุบ และจุดสึกกร่อนบนพื้นผิวการซีล เพื่อให้พื้นผิวการซีลสามารถรับความเรียบในระดับที่สูงขึ้นและระดับความเรียบในระดับหนึ่ง และวางรากฐานสำหรับการเจียรตรงกลางของการซีล พื้นผิว.

การเจียรหยาบใช้เครื่องมือหัวเจียรหรือหัวเจียร ใช้กระดาษทรายหยาบหรือแป้งเจียรหยาบ ขนาดอนุภาค 80#-280# ขนาดอนุภาคหยาบ ปริมาณการตัดมาก ประสิทธิภาพสูง แต่เส้นตัดลึกและหยาบ พื้นผิวการปิดผนึกดังนั้นการเจียรหยาบจำเป็นต้องขจัดรูพรุนของหัววาล์วหรือบ่าวาล์วออกอย่างราบรื่นเท่านั้น

การเจียรกลางคือการขจัดรอยขรุขระบนผิวซีลและปรับปรุงความเรียบและความเรียบของพื้นผิวซีลให้ดียิ่งขึ้นใช้กระดาษทรายเนื้อละเอียดหรือผงขัดละเอียด ขนาดอนุภาคคือ 280#-W5 ขนาดอนุภาคละเอียด ปริมาณการตัดน้อย ซึ่งเป็นประโยชน์ในการลดความหยาบในเวลาเดียวกัน ควรเปลี่ยนเครื่องมือเจียรที่สอดคล้องกัน และเครื่องมือเจียระไนควรสะอาด

หลังจากการเจียรกลาง พื้นผิวสัมผัสของวาล์วควรสว่างหากคุณวาดสองสามครั้งบนหัววาล์วหรือบ่าวาล์วด้วยดินสอ ให้หมุนหัววาล์วหรือบ่าวาล์วเบา ๆ ไปรอบ ๆ แล้วลบเส้นดินสอ

การเจียระไนแบบละเอียดเป็นกระบวนการหลังของการเจียระไนวาล์ว ส่วนใหญ่เพื่อปรับปรุงความเรียบของพื้นผิวการซีลสำหรับการเจียรแบบละเอียด สามารถเจือจางด้วยน้ำมันเครื่อง น้ำมันก๊าด ฯลฯ ด้วย W5 หรือเศษส่วนละเอียด จากนั้นใช้หัววาล์วเพื่อเจียรบ่าวาล์วแทนการขัด ซึ่งเอื้อต่อความแน่นของพื้นผิวซีล

เมื่อเจียร ให้หมุนตามเข็มนาฬิกาประมาณ 60-100° แล้วหมุนในทิศทางตรงกันข้ามประมาณ 40-90°บดเบา ๆ สักครู่จะต้องตรวจสอบอีกครั้งเมื่อการเจียระไนสว่างขึ้นและเป็นประกาย สามารถมองเห็นได้ที่หัววาล์วและบ่าวาล์วเมื่อมีเส้นบางมากและสีเป็นสีดำและสว่าง ให้ถูเบาๆ ด้วยน้ำมันเครื่องหลาย ๆ ครั้ง แล้วเช็ดด้วยผ้าก๊อซที่สะอาด

หลังจากเจียรแล้ว ให้กำจัดข้อบกพร่องอื่น ๆ นั่นคือการประกอบโดยเร็วที่สุดเพื่อไม่ให้หัวกราวด์วาล์วเสียหาย

การเจียรด้วยมือ ไม่ว่าจะการเจียรหยาบหรือการเจียรละเอียด จะต้องผ่านกระบวนการเจียรเสมอในการยก ลด หมุน ลูกสูบ แตะ และย้อนกลับจุดประสงค์คือเพื่อหลีกเลี่ยงการซ้ำรอยของรอยเกรนที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เพื่อให้เครื่องมือเจียรและพื้นผิวการซีลสามารถลงกราวด์ได้อย่างสม่ำเสมอ และสามารถปรับปรุงความเรียบและความเรียบของพื้นผิวการซีล

3 ขั้นตอนการตรวจสอบ

ในขั้นตอนการเจียระไน ขั้นตอนการตรวจสอบจะดำเนินการตลอดจุดประสงค์คือเพื่อให้ทันกับสถานการณ์การเจียรตลอดเวลา เพื่อให้คุณภาพการเจียระไนเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคควรสังเกตว่าเมื่อทำการเจียรวาล์วต่าง ๆ ควรใช้เครื่องมือเจียรที่เหมาะกับพื้นผิวการซีลแบบต่าง ๆ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการเจียรและรับประกันคุณภาพการเจียร

การเจียระไนวาล์วเป็นงานที่พิถีพิถันมาก ซึ่งต้องอาศัยประสบการณ์ การสำรวจ และการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องในการปฏิบัติบางครั้งการเจียรก็ดีมาก แต่หลังจากติดตั้งแล้วก็ยังมีไอน้ำและน้ำรั่วอยู่เนื่องจากมีจินตนาการของการเบี่ยงเบนของการบดในระหว่างกระบวนการบดแท่งเจียรไม่อยู่ในแนวตั้ง เอียง หรือมุมของเครื่องมือเจียรเบี่ยงเบน

เนื่องจากสารกัดกร่อนเป็นส่วนผสมระหว่างสารกัดกร่อนและน้ำมันเจียร น้ำมันเจียรจึงเป็นเพียงน้ำมันก๊าดทั่วไปและน้ำมันเครื่องเท่านั้นดังนั้นกุญแจสำคัญในการเลือกสารกัดกร่อนที่ถูกต้องคือการเลือกสารกัดกร่อนที่ถูกต้อง

4วิธีเลือกสารกัดกร่อนวาล์วอย่างถูกต้อง?

อลูมินา (AL2O3) อลูมินาหรือที่เรียกว่าคอรันดัมมีความแข็งสูงและใช้กันอย่างแพร่หลายโดยทั่วไปใช้เจียรชิ้นงานที่ทำจากเหล็กหล่อ ทองแดง เหล็ก และสแตนเลส

ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) ซิลิคอนคาร์ไบด์มีสีเขียวและสีดำ และมีความแข็งสูงกว่าอะลูมินาซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวเหมาะสำหรับการเจียรโลหะผสมแข็งซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำใช้สำหรับการเจียรวัสดุที่เปราะและอ่อนนุ่ม เช่น เหล็กหล่อและทองเหลือง

โบรอนคาร์ไบด์ (B4C) มีความแข็งเป็นอันดับสองรองจากผงเพชรและแข็งกว่าซิลิกอนคาร์ไบด์ส่วนใหญ่จะใช้แทนผงเพชรในการเจียรโลหะผสมแข็งและเจียรผิวชุบฮาร์ดโครม

โครเมียมออกไซด์ (Cr2O3) โครเมียมออกไซด์เป็นสารขัดถูชนิดหนึ่งที่มีความแข็งสูงและละเอียดมากโครเมียมออกไซด์มักใช้ในการเจียรละเอียดของเหล็กชุบแข็ง และโดยทั่วไปจะใช้สำหรับการขัดเงา

เหล็กออกไซด์ (Fe2O3) เหล็กออกไซด์เป็นสารกัดกร่อนวาล์วที่ละเอียดมากเช่นกัน แต่ความแข็งและผลการเจียรจะแย่กว่าโครเมียมออกไซด์ และการใช้งานก็เหมือนกับโครเมียมออกไซด์

ผงเพชรเป็นหินผลึก C เป็นสารขัดหยาบที่มีประสิทธิภาพในการตัดที่ดีและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเจียรโลหะผสมที่มีความแข็ง

นอกจากนี้ ความหนาของขนาดอนุภาคสารกัดกร่อน (ขนาดอนุภาคของสารกัดกร่อน) มีผลอย่างมากต่อประสิทธิภาพการเจียรและความหยาบของพื้นผิวหลังการเจียรในการเจียรหยาบ ไม่จำเป็นต้องใช้ความหยาบผิวของชิ้นงานวาล์วเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการเจียรควรใช้สารกัดกร่อนที่มีเนื้อหยาบในการเจียรแบบละเอียด ค่าเผื่อการเจียรจะน้อยและความหยาบผิวของชิ้นงานจะต้องสูง ดังนั้นจึงสามารถใช้สารกัดกร่อนแบบละเอียดได้

เมื่อพื้นผิวการปิดผนึกเป็นพื้นหยาบ ขนาดเม็ดขัดโดยทั่วไปคือ 120#～240#;สำหรับการเจียรละเอียดคือ W40～14

วาล์วจะปรับเปลี่ยนสารกัดกร่อน โดยปกติจะเติมน้ำมันก๊าดและน้ำมันเครื่องลงในสารกัดกร่อนโดยตรงสารขัดที่ผสมกับน้ำมันก๊าด 1/3 บวกน้ำมันเครื่อง 2/3 และสารขัดถูเหมาะสำหรับการเจียรหยาบสารขัดที่ผสมกับน้ำมันก๊าด 2/3 บวกน้ำมันเครื่อง 1/3 และสารขัดสามารถใช้สำหรับการเจียรแบบละเอียด

เมื่อทำการเจียรชิ้นงานที่มีความแข็งสูง ผลของการใช้สารกัดกร่อนที่กล่าวถึงข้างต้นจะไม่เหมาะในตอนนี้ ส่วนผสมของสารกัดกร่อนสามส่วนและน้ำมันหมูร้อนหนึ่งส่วนสามารถผสมเข้าด้วยกันได้ และมันจะจับตัวเป็นก้อนหลังจากเย็นตัวแล้วเมื่อใช้ ให้เติมน้ำมันก๊าดหรือน้ำมันเบนซินแล้วผสมให้เข้ากัน

5 การเลือกเครื่องมือบด

เนื่องจากระดับความเสียหายที่แตกต่างกันของพื้นผิวการซีลของจานวาล์วและบ่าวาล์ว จึงไม่สามารถทำการวิจัยได้โดยตรงแทนที่จะใช้แผ่นวาล์วปลอม (นั่นคือหัวเจียร) และบ่าวาล์วปลอม (นั่นคือบ่าเจียร) ที่ผลิตขึ้นเป็นพิเศษล่วงหน้าเพื่อตรวจสอบวาล์วตามลำดับบดที่นั่งและแผ่นดิสก์

หัวเจียรและบ่าเจียรทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาหรือเหล็กหล่อ ขนาดและมุมควรเท่ากับจานวาล์วและบ่าวาล์วที่วางอยู่บนวาล์ว

หากทำการเจียรด้วยตนเอง ต้องใช้แท่งเจียรหลายแบบต้องประกอบแท่งเจียรและเครื่องมือเจียรอย่างถูกต้องและไม่บิดเบี้ยวเพื่อลดความเข้มของแรงงานและเพิ่มความเร็วในการเจียร มักใช้เครื่องเจียรไฟฟ้าหรือเครื่องเจียรแบบสั่นสะเทือนในการเจียร